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儲油罐在工作的過程中可以有效的根據(jù)可燃物發(fā)生燃燒和爆炸的條件可知，要想避免其儲油罐發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故，必須禁止氧氣或空氣進(jìn)入儲油罐內(nèi)。對于容量大的內(nèi)浮頂油罐，可以實行收付混合操作方式，使浮盤在較小的范圍內(nèi)浮動，減少浮盤以下空間的硫化亞鐵外露與空氣接觸的機(jī)會。

儲油罐在一定程度上需要采取高液位操作，這樣可以有效的減少其油罐氣相空間，在進(jìn)行使用時減少其腐蝕范圍，在操作時采取惰性氣體置換(氮氣保護(hù))的方法，既可實現(xiàn)無氧操作又可防止爆炸性混合氣體的形成，在油罐付油時，采取注入蒸氣或氮氣等保護(hù)措施，在停止注入蒸氣后，應(yīng)及時注入氮氣，防止空氣進(jìn)入油罐。

儲油罐需要改進(jìn)常壓裝置，在進(jìn)行使用時其工藝來降低其硫含量，采用油渣加氫轉(zhuǎn)化工藝來降低常壓渣油的硫含量；油品進(jìn)罐前進(jìn)行有效的脫水來降低含水量，在分餾塔頂添加緩腐蝕劑，使鋼材表面形成保護(hù)膜來起阻蝕作用，在油品中添加抗靜電劑提高油品的電導(dǎo)率。

在易被腐蝕的地方，使用耐腐蝕的鋼材，在易腐蝕設(shè)備內(nèi)表面采用噴涂耐腐蝕金屬或涂鍍耐腐蝕材料等技術(shù)；在儲油罐內(nèi)壁嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)使用防靜電涂料以消除靜電放電產(chǎn)生的危害或靜電引力導(dǎo)致的各種生產(chǎn)障礙，采用罐頂噴淋技術(shù)來有效降低油罐溫度，延緩硫腐蝕，同時及時消散硫化鐵氧化放出的熱量；通過靜電接地、跨接、設(shè)置靜電緩和器來加強(qiáng)靜電泄漏，防止靜電積聚，安裝避雷針來有效避免雷電的危害，加強(qiáng)罐體密封性檢查和維修；對大型油罐安裝可燃?xì)怏w報警裝置、滅火和冷卻設(shè)施。